設計のポイント
ヒケを防止する肉盗み・ボス・リブの設計のポイント
NO.1
大阪・三重のプラスチック製品製造メーカー 旭電機化成(株)の OEM製造受託サイト あなたのモノづくりを応援します!
弊社が得意とする試作・設計~量産までのラインナップです
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自社ブランド「スマイルキッズ」を持つ完成品メーカーだからこそ、自信を持って他社様の製品も生産受託出来ます!大手家電メーカー様から完成品OEMをお任せ頂いている実績もあり、立ち上げから量産まで一貫してご対応させて頂きます。
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「成形トラブルの大半は設計段階で止める事が出来る」この信念の下に弊社設計メンバーは日夜、色々な製品を企画・設計しております。実際、頂いた図面で全く修正せずに金型GO出来る案件は通年でも数える程ですので、図面査定だけでもお声かけください。
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小ロット多品種が求められる昨今、製品によっては金型以外の製造方法の方が良い場合があります。最先端の製造方法や超アナログな手法も交えながらコスト面・品質面を考慮した最適な製造方法をご提案させて頂きます。
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弊社は50トン~680トンまで11台の成形機を保有していますが、他社が嫌がる小ロットでの試作・量産にも喜んで対応致します。どんな製品もやはり研究開発はつきものです。メイドインジャパンで製品を生み出す心意気に少しでもお力になれれば幸いです。
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プラスチック成形とその後の2次工程を別々の業者に依頼すると、不良が発生した時に成形生地が悪いのか、二次加工が悪いのか責任の押し付け合いになって大概のケースで揉めます。弊社に一貫生産を依頼頂いた場合、品質向上に一丸となって製造に取り組みます。
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我々はプラスチック加工のみの業者ではなく、多くの自社製品を取り扱っているメーカーでもあります。仕入で調達力のある素材もございますので、加工に枠を狭めず部材調達も含めご相談ください。樹脂以外の得意分野は電池、ブリスター、段ボール、金属など
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旭電機化成は他社が断る特殊な製品を数多く手がけてきました。どこに気をつけて、どうやって作ったら良いかわからない=結局は遠回りです。我々の持つ既知のノウハウ(過去の失敗例)を、活かしていただきリスクを避けたモノづくりをお手伝いします。
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経営リスク分散の為、OEM事業は多種多様な業種の企業様とお取引をさせて頂いております。多様な業界に精通する事で、材料の調達コスト低減や既存の業界常識にとらわれない提案など、他社の一歩先を行く関係を目指しています。
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安心の財務状態ですので経営状況が原因で部品供給が滞るという事はまずありません。御社の業務を安定的な供給体制でサポート致します。