射出成形で起きる基本的なトラブルの1つ「キャビとられ」
そもそもキャビとは？
について説明をしますと、金型には「キャビ」と「コア」２つの方向性があります。
向かって右側の成形機のシリンダーから射出されてくる側を通称：キャビ側、可動して金型を開き、製品を突き出す側を通称：コア側と呼びます。
通常の成形サイクルでは、金型が開いた時には製品はコア側に引っ付いており、取り出し機が下りてきて製品を掴んだ後、突き出しピンで製品を押し出すことで、製品が取り出し機に持っていかれる という流れになります。下記動画を参考に
※この金型はまだ立ち上げ段階のものです 最後の合わせが硬い、、、
「キャビとられ」とは？
一言で言いますと、射出成形において、金型が開いても製品がキャビ側にはりついてしまい、製品が自動で取れない状態の事を言います。
どんな形状で発生しやすい？
「キャビとられ」が発生しやすい形状としましては、
・左右対称の形状
・コア側への抵抗を付けにくい形状
設計のポイントについてはコチラの記事に