問題解決ブログ

ここでは過去に相談頂いたプラスチック加工の相談事例・ケーススタディを元に、私たちがどのように解決していったのかの事例をご紹介します。

成形トラブル

「キャビとられ」とは?

大型成形品 金型

射出成形で起きる基本的なトラブルの1つ「キャビとられ」 そもそもキャビとは? について説明をしますと、金型には「キャビ」と「コア」2つの方向性があります。 向かって右側の成形機のシリンダーから射出されてくる側を通称:キャ […]

設計のポイント

材料選定 エラストマー

エラストマーの課題

エラストマーの概要 エラストマー樹脂はゴムのような弾性をもった柔らかい樹脂です。ゴムと違う点としては、ゴムは架橋(硫黄等を加えることで弾性、強度を上げること)を行うことで、高温条件で加圧されても熱変形しにくい特性を持って […]

設計のポイント

反りやすい樹脂製品の設計

長物成形品 設計のポイント

反りとは、樹脂成形品を金型から取り出した後、製品が冷えていく際に収縮により曲がったり、ねじれたりする不良のひとつです。 今日の成型品は、長さ約50センチの成形品です。材質はABSです。  細長い製品の反りに関しては、片側 […]

成形トラブル

成形不良‐フローマーク(湯ジワ)

フローマーク(通称:湯ジワ)

こんにちは、今回はポリカーボネートの成形時に発生するフローマークをどのように消すか? という課題 特に製品表面にフローマークがモヤモヤと出ると製品の質感が 上がらないという状況でした。 今回は上記図のようにフローマークが […]