成形トラブル

成形トラブル

ヒケ対策の事例ご紹介

樹脂 ヒケ 対策前

お客様よりABS成型品のヒケ対策依頼(表面の凸凹を直したい)がありました。一番正面に来る外観部品の為、何とか表面をスッキリと平らにし、見た目を美しくしたいとの事。 上記画像はヒケ対策前の製品です。 ヒケている部分の背面に […]

成形トラブル

ウエルドの軽減

樹脂 ウエルド対策

プラスチックのインジェクション成形では、ボス穴などの穴形状があると、どうしてもウエルドラインが目立ってしまいます。 今回の成形品は一次外観部品の為、そのウエルドを極力目立たなくしてほしいとの要望が有りました。 金型温度を […]

成形トラブル

ジェッティング不良と対策

ジェッティング

サイドゲートで板状のものを成形すると、ジェッティング(成形品のゲート付近に成形材料噴出後が残り、ミミズのはったような線になる模様の事)に悩まされることが有ります。 ジェッティング不良の原因と対策 ゲートからキャビティに材 […]

成形トラブル

カジリ不良とその対策

カジリ事例

カジリとは?? こんにちはプラスチック加工問題解決工場のモリボーです。 主に金型の合わせ面のへたりが原因で発生する製品へのキズ「カジリ」という不良とその対策について説明していきます。上記画像で周囲と色が違う筋の様に見える […]

成形トラブル

ショート不良とその対策

樹脂 ショート事例

製品によってはショートが発生しやすい形状があります。 「ガス焼け」の内容とも一部内容がクロスしますが、製品のある一部分に樹脂の流れが集中してしまって袋状になり、ガス抜けの悪い部位や、厚みの薄い部位などで、充填圧力が低くな […]

成形トラブル

現場で出来る反り防止の5つのポイント

形品に、そりの問題が発生しました。 平板が真っ直ぐな平面に出来ず、反る現象や、リブ、ボスなどが、 指定の形状を保つことが出来なくて傾いた現象を、そりまたは変形と呼びます。 今回はPPの材料、450トンで成形した、大きな成 […]

成形トラブル

「ガス焼け」不良とは?

ガス焼け不良

ガス焼け発生のメカニズム 射出成形において製品が出来る前と後では、もともと金型内部に入っている空気(+材料から発生したガス)が樹脂に置き換わる必要があります。勿論、材料を充填していく過程で空気が金型の隙間から押し出されて […]

成形トラブル

「キャビとられ」とは?

大型成形品 金型

射出成形で起きる基本的なトラブルの1つ「キャビとられ」 そもそもキャビとは? について説明をしますと、金型には「キャビ」と「コア」2つの方向性があります。 向かって右側の成形機のシリンダーから射出されてくる側を通称:キャ […]

成形トラブル

成形不良‐フローマーク(湯ジワ)

フローマーク(通称:湯ジワ)

こんにちは、今回はポリカーボネートの成形時に発生するフローマークをどのように消すか? という課題 特に製品表面にフローマークがモヤモヤと出ると製品の質感が 上がらないという状況でした。 今回は上記図のようにフローマークが […]