放電加工(放電加工)とは、アーク放電によって、 被加工物表面の一部を除去する 機械加工の方法であり、主として硬い金属に適用される加工法です。 放電加工は、金型製作するために広く用いられます。 また、試作部品や量産部品を作 […]
問題解決ブログ
ここでは過去に相談頂いたプラスチック加工の相談事例・ケーススタディを元に、私たちがどのように解決していったのかの事例をご紹介します。
テレビ会議
こんにちは旭電機化成問題解決ブログのモリボーです。 毎朝 本社と三重県青山工場との間でテレビ会議を7時半から開始しております。昨日の問題点、当日の予定など 詳しくそれぞれの部署から 発言があります。一日の始まりです。出足 […]
箱型乾燥機
樹脂成型で使うペレットには乾燥が必要な種類があります。(ABSやナイロンなどは乾燥が必要な樹脂です) 水分がペレットについたまま成形すると、気泡や、シルバーストリーク、 ウエルドライン、くもり、透明度不良など、 さまざま […]
品質管理講習会その1「品質管理の総論」
今日はN課長による社内向けの品質管理講習会です。 毎週月曜日に関係者集まって、品質のアップに向けて社内の各部署からメンバーが参加しています。今回は初回という事で、これからじっくり学んでいく品質管理の項目に関して、総論を話 […]
セミクリーンルームのご紹介
樹脂塗装作業者にとって、ほこり・ごみ・ブツは、頭の痛い問題です。 ホコリ対策は、クリーンルームの環境整備、作業服の改善、清掃の改善、 など様々改善を必要としています。 旭電機化成株式会社では、プラスチックの塗装環境にお […]
シルク印刷の表面処理 フレーム処理
プラスチックに印刷をするという工程があります。 しかし、プラスチック材料の中でポリプロピレン(PP樹脂)は、 溶剤に侵されないという特性があるので、印刷をしても簡単に、 剥げてしまいます。そこで、印刷の前処理として、 ガ […]
内側スライドコア方式の金型
今日は、ブレンダーの底の部分の成形品を成形しています。 アンダーカットが4箇所ある成形品です。 アンダーカットとは成形品を金型から取り出すとき、そのままでは、 離型できない、凸形状や凹形状のことを言います。 今回は内側に […]
組立課のご紹介
旭電機化成青山工場には、組立課があります。 複数の部品を組み合わせて、ひとつの製品に仕上げていきます。 設備は25mコンベア2本。 専任作業者が、集中して正確に部品を組み立てていきます。 社内成形品を組立をしますので、問 […]
プラスチック成形の金型交換
プラスチック成型現場では金型交換作業は、常時行なわれています。 金型は、クレーンを使って、安全に移動します。 安全のための注意点 1・荷物にふさわしい吊具(切断荷重に安全を見込む)を選定して用意する。 &nb […]
「わが町工場見てみ隊」その①
2015年5月30日 東成区の地元の小学生と保護者の方が 工場見学に来られる予定です。 第9回「わが町工場見てみ隊」 東成区は、モノづくり企業が多く、モノづくりに関わる人材や 技術などが豊富な「モノづくりのまち」として […]