設計のポイント

設計のポイント

ヒケを防止する設計のポイント

樹脂 ヒケ事例(表)

樹脂設計の泣き所でヒケの問題があります。 ヒケの解説とその発生の仕組み 上記画像がまさにヒケの事例です。 製品設計の基本は均等肉厚ですが、リブがある部分はT字型になってしまうので、部分的に肉厚の差が出来てしまいます。する […]

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ヒンジのある製品の立ち上げ

樹脂 ヒンジのトラブル

ヒンジがある製品の立ち上げはどれだけ3Dデータでシュミレーションしても、実際に金型を製作しながら曲げの硬さや強度など調度よい頃合いになるように実際の金型で成形試作を繰り返しながらトライすることが必須です。今回はヒンジとツ […]

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66ナイロンガラス30%で強度アップ

こんにちはプラスチック問題解決工場のモリボーです。 強度のいる部分には66ナイロンガラス入り30%がおすすめです。片手をいつも乗せている器具に使うのに この材料を使っております。 曲げ強度は ガラス無しに比べると2倍から […]

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「キャビとられ」しにくい樹脂設計の3つのポイント

ここでは「キャビとられ」しやすい形状の樹脂製品を例に、設計段階でどうやって防いでいくかをご紹介していきます。 事例1:取手(左右対称のパターン) これはホームセンターで買ってきたとあるバケツの取手です。 ぱっと見ると左右 […]

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材料選定 エラストマー

エラストマーの課題

エラストマーの概要 エラストマー樹脂はゴムのような弾性をもった柔らかい樹脂です。ゴムと違う点としては、ゴムは架橋(硫黄等を加えることで弾性、強度を上げること)を行うことで、高温条件で加圧されても熱変形しにくい特性を持って […]

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反りやすい樹脂製品の設計

長物成形品 設計のポイント

反りとは、樹脂成形品を金型から取り出した後、製品が冷えていく際に収縮により曲がったり、ねじれたりする不良のひとつです。 今日の成型品は、長さ約50センチの成形品です。材質はABSです。  細長い製品の反りに関しては、片側 […]